Наливной самовыравнивающийся пол

Содержание

Главное предназначение наливного пола – создание практически идеально ровной поверхности. Главные причины, по которым бывает необходимо залить пол повторно – неопытность и вопиющие нарушения технологии работы со смесью.

Почему может возникнуть необходимость заливки второго слоя

В подавляющем большинстве случаев в строительных работах используются относительно недорогие смеси с акриловыми добавками. Главное предназначение таких смесей – подготовить ровное основание под финишный отделочный материал, чаще всего под керамическую напольную плитку. Иногда наливные смеси используют для создания для заливки готового пола в разного рода технических помещениях – получается качественный ровный пол.

Неопытные мастера допускают следующие ошибки, работая с наливными смесями:

  • В раствор добавлено мало воды. Из-за этого прочностные характеристики материала ухудшаются и может нарушаться горизонтальность покрытия. Как результат – возникает необходимость заливки второго слоя. Уменьшения прочности в этом случае, как правило, не критично, особенно если наливной пол будет служить основой для финишного отделочного материала, например для плитки;
  • Слишком много воды в растворе. Это серьезная проблема для наливного пола. Добавки смеси не могут полностью впитать и использовать излишки влаги, из-за чего раствор начинает расслаиваться. После высыхания такой пол крошится, и приходится заливать второй слой после удаления раскрошившейся корки, а это обойдется недешево;

  • Медленная работа со смесью. Самая частая ошибка новичков, которые просто не успевают выровнять смесь за нужное время. Возникает вполне законный вопрос – как так получается, ведь полы вроде должны выравниваться сами? На самом деле, это далеко не так, и на деле мастер обязан успеть оперативно выровнять смесь. Самостоятельно раствор может выровнять перепад всего в несколько миллиметров;
  • Когда на основании есть большие перепады, смесь разгоняют по всему полу с помощью специального инструмента – ракли. В итоге конечный результат на 90% зависит от мастерства и опыта работника, а не от «волшебного» самовыравнивающегося пола. И если не успеть вовремя разровнять смесь, она застынет, и тогда придется либо устранять неровности шлифованием, либо заливать другой слой;

  • Еще одна причина , по которой приходится заливать пол повторно – не до конца высохшая стяжка. Если залить смесь на сырую основу, она будет мешать выходу газов и водяного пара из застывающего раствора. Как результат – могут возникнуть «холмики», воздушные пустоты и неровности. Для устранения проблемы придется сбивать старый слой или заливать второй сверху.

Исходя из всего вышесказанного, делаем вывод: заливка второго слоя наливного пола нужна только в тех случаях, когда имели место неопытность мастера или нарушение правил работы с наливными полами.

Самовыравнивающиеся смеси для заливки пола получают все большую популярность благодаря замечательной способности – быстро создавать идеально ровную поверхность. Плюс в том, что не надо ждать длительное время, пока такой пол застынет, а можно сразу приступать к дальнейшей отделке. Процесс работы с наливным полом не сложный, освоить его можно самостоятельно.

Наливной материал служит для следующих задач:

  • Выравнивание и подготовка бетона к финишной отделке. Бетонное основание трудно сделать ровным, а, залитый поверх него небольшой слой смеси (2-30 мм), поможет этого добиться;
  • Стяжка при проведении гидроизоляционных работ, когда пленка укладывается на бетон или дерево. Слой здесь должен быть больше (30-60 мм);
  • Термоизоляция перед утеплителем — наливной пол должен быть монолитным и также слоем от 30 до 60 мм;
  • Скрытие коммуникаций теплого пола. Слой такой поверхности не более 30 мм.

В силу специфики материала, заливать наливной пол лучше один раз. Но допускается и заливка в два слоя. При этом надо изучить инструкцию к конкретной смеси и дождаться, пока первый слой полностью высохнет. Так, бетон сохнет 28 суток, составы на основе цемента и песка – двое суток, а полимерные полы – сутки.

Когда надо заливать второй слой

Бывает такие ситуации, что без заливки второго слоя не обойтись. Это может потребоваться в следующих случаях:

  1. Первый слой является черновым и не предполагается идеально ровным. Необходимо использовать смесь для черновой заливки, а после высыхания нанести тонкий слой финишного покрытия.
  2. Полиуретановый пол. Этот материал двухкомпонентный, технология использования предполагает заливку в два слоя: первый служит в качестве основания для рисунков, второй – тонкий защитный.
  3. Грубые ошибки в работе. Когда за дело берутся новички, то они могут допустить ряд ошибок, ведущих к созданию некачественного первого слоя. Тогда без повторной заливки обойтись нельзя, но делать это надо не раньше, чем через 2-3 недели после застывания первого слоя.
  4. Был неправильно произведен расчет необходимого количества смеси. Если для заливки комнаты не хватит несколько мешков смеси, то быстро добавить ее не удастся. Процесс покупки и доставки займет какое-то время, а залитый пол уже успеет схватиться. Тогда придется заливать второй слой, но, дождавшись полного высыхания первого.
  5. Не удалось за 1 раз достичь требуемого уровня. Когда перепад высотой пола в разных комнатах слишком большой, может не получиться устранить его сразу. В таком случае, также придется заливать второй слой. Для лучшего сцепления первый слой обрабатывают грунтовкой.

Естественно, чтобы получить в итоге качественный пол, надо учесть все ошибки, допущенные при первой заливке и не повторять их.

Состав смеси

В состав смеси раствора для стяжки входят:

  • фракционный песок;
  • цементное вяжущее;
  • полимерные добавки;
  • минеральные наполнители.

Цементный наливной пол предназначен для подготовки поверхностей под чистовую отделку, на него настилают впоследствии ламинат, паркет и прочие материалы. Одним из достоинств данного покрытия является применение состава для устанавливания «теплого пола».

Схема устройства жидкого пола

Цемент обеспечивает прочность пола и его устойчивость к поглощению влаги. Хорошую стяжку, которая выполнена четко по технологии, выравнивают до горизонтальной плоскости.

Цементный состав отличается хорошей паропроницаемостью и сцеплением с основой. Это недорогой, простой в использовании и экологически безопасный материал, способный выдерживать температурные перепады.

Цементные смеси, в которых отсутствуют какие-либо добавки, отличаются великолепными эксплуатационными характеристиками, но для того чтобы придать составу жидкую и саморастекающуюся фактуру, необходимо много жидкости, что обеспечивает усадку данного покрытия и следовательно снижение его прочности. В то же время эту проблему решают цементно-акриловые наливные полы и стяжки с использованием других полимеров и добавок.


Фото: цементные смеси для жидкого пола

Такие составы недорого стоят, и поэтому они пользуются сегодня достаточно широким спросом. Приобретая смеси для наливного пола всегда нужно изучать их ингредиенты, чтобы точно знать, что марка цемента действительно подходит для данных строительных работ.

Разновидности наливных полов:

  • цементно-акриловые;
  • эпоксидные;
  • полиуретановые;
  • метилметакрилатные;
  • наливные полы 3D.

Для жилых помещений оптимальным вариантом является полиуретановый пол, а все остальные подходят больше для производственных.

вернуться к содержанию

Эпоксидный наливной пол

Покрытие, в основе которого эпоксидные смолы. Его можно устраивать на деревянных, металлических и бетонных основаниях. Тонкий бесшовный слой эпоксидного наливного пола очень устойчив к абразивным веществам, химическому воздействию солей, щелочей, кислот, масел и т.п.

Фото: эпоксидные наливные покрытия

Преимущественно такие покрытия устраиваются на промышленных объектах, где высока вероятность химического воздействия, к примеру, в фармацевтической и пищевой отраслях. Кроме того просто незаменимыми считаются такие полы в автоцехах, гаражах, подсобках, паркингах и лабораториях, где нередко проливаются различные жидкости.

Достоинства:

  • экологичность, позволяющая использовать покрытие в жилых помещениях;
  • практичность;
  • простота в уходе;
  • отличная устойчивость к агрессивным химическим соединениям.
  • высокая износостойкость;
  • возможность создания декорированных покрытий.

Недостаток:

  • незначительная эластичность, исключающая возможность применения в помещениях, где возможны ударная деформация и движение подложки.

вернуться к содержанию

Наливной пол 3D

Это современный тренд, который популярен сегодня во всем мире. Устройство такого покрытия включает особый материал, на который наносят рисунок, а также прозрачное самовыравнивающееся покрытие. Главное достоинство полимерного 3D пола заключается в его эстетичности и эксклюзивном дизайне с сохранением всех качеств наливного пола. Как выполнить монтаж наливного 3D пола своими руками, читайте в специальной статье.

Эксклюзивный дизайн вашего пола

Как сделать жидкий пол своими руками

Для начала следует рассчитать расход полимерной смеси. Он определяется толщиной и площадью будущего пола. К примеру, на 1 кв. метр покрытия толщиной в 1 миллиметр необходим примерно литр готового состава.

Объем умножается на плотность смеси, так что купить дешевый материал – вовсе не означает сэкономить средства. Нередко производители добавляют в составы тяжелые заполнители, и это увеличивает расход материала. Так что если Вы желаете сэкономить, то посоветуйтесь с профессиональными строителями. В частности, кварцевый песок дает возможность сократить расход материала практически в два раза.

Рисунок полимерного 3D пола

Что же касается устройства, то у каждого вида наливного пола свои особенности. Огромное значение при монтаже имеют влажность и температура воздуха, а также то, в каком состоянии находится поверхность основы.

Кроме того во многом технология устройства наливного пола определяется типом состава, в целом же схема почти одинаковая. Основание перед заливкой состава тщательно очищается, после чего грунтуется. Если необходимо, его нужно обезжирить. Не забудьте также устранить с поверхности все дефекты.

Подготовленный заранее основной состав следует налить на поверхность и растянуть раклей. При помощи игольчатых валиков удалите воздух. Как только состав затвердеет, нужно нарезать деформационные швы, впоследствии они заполняются герметиком. Завершает процесс устройства наливного пола укладка финишного покрытия.
Подробнее как сделать наливной пол своими руками читайте в отдельной статье.

вернуться к содержанию

Что это такое

Название «жидкий пол» появилось благодаря особенностям его заливки. Он представляет собой полимерный раствор, который в готовом для заливки виде является жидким, как вода. После выливания на основание он быстро расплывается.

Современный жидкий пол

Его готовый вид напоминает линолеум. Правда, на ощупь он более мягкий. Его толщина никогда не превышает 6 миллиметров. Хотя эта характеристика является чрезвычайно малой, слой полимеров способен справиться с нагрузкой, созданной грузовыми автомобилями. Поэтому его давно облюбовали различные предприятия. Об этом они часто отмечают в своих видео.

Жидкий пол представляет собой финишное покрытие, залитое на бетонное основание. Ни одна другая основа, включая деревянные регулируемые полы, не подходит. На полимерное напольное покрытие можно стелить ковры, размещать мебель, а также по нему можно ходить босиком.

Виды

Современные компании предлагают различные виды героя статьи. Список этих разновидностей состоит из:

  • полиуретановых;
  • эпоксидных;
  • эпоксидно-уретановых;
  • метилметакрилатных;
  • цементно-полиуретановых полов.

Первые два вида являются наиболее популярными и поэтому детальное их описание будет сделано ниже. Эпоксидно — уретановые покрытия имеют исключительную стойкость к истиранию. Причем стирать их не могут не только ноги людей, но и колеса автомобилей. Поэтому их наносят на основание в цехах, складах, коридорах. Стоят они довольно дорого.

эпоксидно-уретановый жидкий пол

Метилметакрилатное покрытие отличается высокой морозостойкостью и способностью «пережить» любую другую непогоду. Его размещают за пределами помещений.

Заливка является довольно сложным процессом, поскольку требует соблюдения строгой технологии, которую часто подают специальные видео. Стяжка быстро сохнет. Через два часа после заливки по ней могут ходить люди.

Цементно-полиуретановые полы выдерживают очень высокую температуру, воздействие различных химических элементов, а также пар. Часто их делают в помещениях автосервиса.

Полиуретановый жидкий пол отлично противостоит различным механическим нагрузкам. Он очень устойчив к царапинам. Его заливают слоем, толщина которого может достигать трех миллиметров. Правда, это в случае двухкомпонентного покрытия (состоит из двух слоев). Однокомпонентное покрытие не бывает толще 0,5 миллиметра. Поэтому его можно поцарапать с приложением силы. Однако легкие удары не наносят никакого урона. Раствор для любого из этих типов является более дорогим, чем для эпоксидного покрытия, которое монтируют в домах, имеющие кроме бетонных оснований деревянные регулируемые полы.

Эпоксидный же вид характеризуется большой твердостью. Однако его стяжка по толщине достигает 6 миллиметров.

Главное отличие такой стяжки — отличное противостояние агрессивным химическим веществам.

Поэтому такое покрытие часто организуют на химических, пищевых, фармацевтических предприятиях. Сферы использования обоих видов подаются на фото.

Сферы использования

Преимущества и недостатки

Созданный жидкий пол своими руками согласно секретам, представленным специальным видео, очень богат на преимущества. Они заключаются в:

  • высокой износостойкости;
  • отсутствии травмоопасного скольжения;
  • экологичности (любой из составляющих элементов раствора является нетоксичным);
  • устойчивости к воздействию химических веществ;
  • идеально ровной поверхности;
  • гигиеничности, простой очистке;
  • высокой гидроизоляции, пожаробезопасности;
  • отсутствии швов и стыков, где могут поселяться бактерии;
  • устойчивости к очень низкой температуре; такой пол в домах, в некоторых помещениях которых имеются регулируемые полы, не теряет своих свойств при температуре -60 °С и +90 °С;
  • возможности наносить любые изображения.

Жидкий пол без швов

Как все явления, жидкий пол не лишен недостатков. Перечислим некоторые:

  • достаточно большой объем работ;
  • высокая стоимость необходимых для его устройства материалов;
  • высокая цена услуг, предоставляемыми специализированными строителями;
  • очень сложный демонтаж (часто он нереален, проще уложить сверху новое покрытие).

Демонтаж пола

Как выбрать состав для жидкого пола

Практически любой из вышеперечисленных видов стоит заливать в своем доме, в отдельных комнатах которого могут быть регулируемые полы. При этом владельцам нужно определиться с тем, какой тип лучше подойдет для их жилья.

Для этого им нужно учесть следующие нюансы:

  • назначение помещения, в котором будет залит жидкий пол своими руками;
  • состояние и качество основания;
  • возможность попадания на будущую финишную стяжку химических веществ;
  • уровень нагрузки, которую придется терпеть будущей стяжке;
  • величину антискользящей способности;
  • антистатичность.

Устройство

Перед тем как рассмотреть процесс устройства жидкого пола, о котором часто говорят в видео, стоит остановиться на его общей структуре (подается на фото).

Устройство жидкого пола

Здесь можно увидеть, что структура такого пола состоит из бетонного перекрытия, грунтовки и слоя определенного вида полимеров. Толщина этого слоя зависит от используемого вида раствора. Об этой характеристике говорилось выше.

Устройство жидкого пола в доме, некоторые комнаты которого имеют регулируемые полы, начинается с подготовки бетонного основания. Стоит отметить, что согласно требованиям производителей, основание должно быть только бетонным. Деревянный пол не подходит.

Устройство наливного пола

Подготовка предусматривает очистку всех впадин, трещин и ямок. Также удаляют те части цемента, который начал отслаиваться. Каждое углубление грунтуют и заполняют герметиком. Если происходит устранение трещин, то их заполняют стеклотканью и засыпают кварцевым песком. Через сутки последний элемент нужно убрать.

Далее проверяют наличие перепадов. Стоит понимать, что толщина стяжки должна быть одинаковой по всей площади основания, и поэтому даже, если некоторые выступления спрячет раствор, стяжка в их зоне будет иметь худшие свойства, чем в иных местах. Поэтому все выступления нужно срезать. Конечная поверхность бетона должна иметь максимальную ровность. Если образуются перепады, превышающие два миллиметра, то стоит залить дополнительную выравнивающую стяжку. Правда, после придется ждать 28 дней, чтобы цемент окончательно высох.

На ровную, очищенную бетонную поверхность наносят грунтовку. Она должна быть глубоко проникающей.

После ее высыхания приступают к приготовлению раствора и созданию жидкого пола. Раствор готовят согласно рекомендациям производителей, которые также выпускают смеси для нанесения на регулируемые полы. Готовую смесь выливают на основание. Далее она сама растекается по основанию и становится горизонтальной. Ускорить процесс можно с помощью затирки. Ею распределяют смесь по поверхности основания.

Следующая задача предусматривает высвобождение воздуха из стяжки. Это делают с помощью игольчатого валика. По полу ходят, надев краскоступы. Во многих случаях заливают один слой. Дизайнерские решения предусматривают заливку двух с размещенным или созданным между ними изображением.

Далее стяжка нуждается в семи днях для полного высыхания.

Основные требования

Жидкий пол своими руками можно создавать только на равной основе, созданной из бетона марки М200 и более. Если на перекрытие заливали выравнивающую цементную стяжку, то грунтовку и дальнейшие работы выполняют через 28 дней. Уровень влажности бетона не должен превышать 4 процентов.

Ровное основание

Во время заливки недопустимы перепады температуры. Летом ее проводить не стоит, поскольку под воздействием высокой температуры разведенный в емкости раствор может застыть за несколько минут.

Жидкий пол является очень выгодным покрытием, поскольку служит годами и не теряет своего вида независимо от создаваемой на него нагрузки. Создавать его непросто, но сложности заливки полностью оправдывают себя.

Примеры жидкого пола

Любые строительные или отделочные работы начинаются с выравнивания всех оснований, и их подготовки к финишному декорированию Пол не является исключением, так как именно для его выравнивании, производители представляют широкий ассортимент строительных материалов, к числу которых относится заливной пол. Об особенностях данного материала, его преимуществах, сфере применения, пойдет речь в статье.

Что такое заливной пол

Заливной пол, или как его еще называют самовыравнивающийся, представляет собой набор вяжущих веществ, заполнителей, и полимерных добавок, с помощью которых удается устранить несовершенство черновой поверхности.

Наиболее часто, такие смеси применяются для финишного выравнивания основания, а толщина готового слоя может варьироваться от 0,2 мм, до 2 см, в зависимости от компании производителя, и используемого состава.

Основу самовыравнивающегося пола составляет цемент или гипс, выбор каждого из этих материалов обусловлен характеристиками помещения, в котором будет происходить заливка, а также цели использования. В качестве заполнителей, в основном, применяется песок, или известняк мелкой фракции, имеющий округлую форму. Стоит упомянуть, что производители могут предлагать различные размеры фракции, которые обусловлены сферой эксплуатации готового раствора.

Для повышения технических характеристик, физических свойств, срока эксплуатации готового покрытия, в составе предусмотрено наличие пластификаторов. Именно они обеспечивают все достоинства заливного пола, повышают его износостойкость, устойчивость перед образованием трещин и прочих мелких дефектов, и скорость высыхания.

Разновидности самовыравнивающихся смесей

В зависимости от того, какое в составе использовано связующее вещество, смеси разделяются на два типа:

  • цементные – используются для внутренних работ, при необходимости выровнять пол на толщину 5-35 мм. Первичное застывание, дающее возможность ходить по полу достигается за 6 часов. После полного высыхания, образованная поверхность характеризуется повышенной прочностью. В состав такой продукции входят специально подобранные пластификаторы обеспечивающие раствору повышенную растекаемость. Использование такого состава возможно в любых помещениях, даже тех, которые характеризуются повышенным уровнем влажности и перепадами температуры.
  • гипсовые – применяются для выравнивания оснований внутри помещения. Толщина образуемого слоя может колебаться от 20 до 60 мм. Несмотря на гипсовую основу, в составе также предусмотрено наличие цемента. Использоваться готовый раствор может далеко не во всех помещениях, только в тех, где можно контролировать уровень влажности и температуру. Специалисты прибегают к помощи данного состава только в тех ситуациях, когда нужно выровнять черновое основание, имеющие слишком большие перепады, трещины, и т.д.

Исходя из целевого назначения, смеси для заливного пола разделяются на три основные группы:

  • грубое выравнивание – используется в тех помещения, где перепады по горизонтали достигают 10 мм. При необходимости могут служить основой для укладки напольных покрытий (керамической плитки, ламината, паркетной доски).
  • тонкое выравнивание, другими словами финишный слой, с толщиной покрытия 5 мм. Такая смесь наносится на уже подготовленное основание, и предназначена лишь для устранения мелких дефектов. Как правило, в ее составе связующим компонентом выступает цемент, позволяющий после полного высыхания укладывать все виды напольных покрытий.
  • для сложных оснований. Подобного рода смеси достаточно редко используются, и представляют собой модифицированный состав из армирующих волокон, и пластификаторов. Сфера использования таких растворов распространяется на проведении работ по выравниванию древесных оснований, а также тех, которые характеризуются многослойной структурой.

Подготовка чернового основания

Планируя осуществить выравнивания пола своими руками, стоит ознакомиться с технологией использования самовыравнивающейся смеси, а также обеспечить наличие всех необходимых инструментов. Первоначальным этапом выполнения работ считается подготовка основания.

Так как заливной пол имеет небольшую толщину, стоит исключить наличие на поверхности даже самых маленьких частиц, которые в дальнейшем могут повлиять на целостность и эксплуатационные качества материала. Для этого пол тщательно вычищается от осколков, старого покрытия, деревянных щепок, пыли, и прочих загрязнений. Желательно поверхность не только замести, но и вымыть, что позволит увидеть даже самые мелкие дефекты, в виде отслаиваний основания, которые также необходимо устранить.

Если заливка пола будет происходить на деревянное основание, стоит особое внимание уделить поверхности на наличие процессов гниения, шатания досок, или их выпадения. Если такие дефекты были обнаружены, их нужно устранить, и заделать образовавшиеся впадины шпаклевкой или цементным раствором, после его дождаться их высыхания.

После устранения всех дефектов, можно приступить к процессу грунтовки. Важно учитывать, что грунт стоит наносить с учетом расхода, который указан на упаковке. Если грунт наносится на пористое основание, вследствие чего он быстро впитывается, необходимо дождаться полного высыхания, и произвести нанесение еще одного слоя.

Заливка пола своими руками

Для того чтобы приступить к процессу заливки, необходимо убедиться в наличии всех необходимых для этого инструментов и материалов:

  • Миксер – применяется на этапе замешивания раствора. Если замес производится в ручную, существует большой риск, что не будет достигнуто однородности массы. Если же достать строительный миксер не удалось, его можно заменить дрелью со спиральной насадкой.
  • Емкость для замешивания раствора. Ее объем должен быть не менее 20 л, при этом стоит обращать внимание на дно, оно должно быть ровным, и на края – округлые. В выбранную емкость должно вместиться содержимое, как минимум одного мешка. Для процесса беспрерывной заливки понадобится, как минимум две таких емкости.
  • Игольчатый валик – применяется для освобождения смеси от воздуха. При выборе стоит обращать внимание на размеры игл, и их заостренность.
  • Строительные шпатели разной ширины – для равномерного распределения раствора по поверхности.

Процесс заливки не требует больших усилий, но должен выполняться оперативно. Состоит он из трех основных этапов – замес, выливание и разравнивание. Важно понимать, что между первым и последним действием интервал времени не должен превышать 8 минут.

Поэтапное выполнение работ

  • Первый замес. Для этого в емкость наливается количество воды, указанное на упаковке. Затем, при включенном миксере, высыпается содержимое мешка. Размешивание занимает порядка 3 мин, нужно смотреть рекомендации производителя. После того, как достигнута консистенция, раствор остается в емкости для связывания всех компонентов, в это время можно приступить к замесу второй партии.
  • По окончанию второго замеса, можно приступить к выливанию первого раствора в дальний угол.
  • После выливания смеси, с помощью шпатели и игольчатого валика нужно разровнять поверхность раствора. Выровняв смесь шпателем, по ней нужно пройтись игольчатым валиком, который подымет все пузыри воздуха, если этого не сделать, пузыри будут значительно медленнее подыматься, что приведет к образованию на поверхности раковин.
  • По данной схеме производятся оставшийся объем работ.

Очень важно соблюдать временные рамки, именно поэтому стоит обзавестись помощником. В противном случае, вы можете не рассчитать время созревания раствора, или дождаться застывания уже залитой смеси. В этом случае, могут образоваться наплывы, которые в итоговом результате не позволят получить идеальной ровности.

Сколько сохнет заливной пол

Период высыхания заливного пола напрямую зависит от типа выбранной смеси, характеристик помещения, уровня влажности и температурного режима. Желательно, чтобы во время процесса заливки пола и в период высыхания, в помещении поддерживалась температура на уровне 15-30 градусов, с влажностью не больше 65%.

Первоначальное схватывание нанесенного раствора происходит уже по истечению 8 минут. Возможность ходить по залитому полу предоставляется уже после 6 часов, при условии, что использовалась цементная самовыравнивающаяся смесь, и после 24 часов, если заливка осуществлялась гипсовым раствором.

Для полного высыхания основания, и проведения дальнейших отделочных работ, может понадобиться от 4 до 6 суток. Все необходимые рекомендации данного рода предоставлены производителями на упаковке смеси.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Наливной пол – интересная возможность одновременно выровнять пол до идеальной гладкости и горизонтальности и придать ему привлекательный вид. Помимо использования под чистовое напольное покрытие наливные полы могут эксплуатироваться без дополнительной отделки – это зависит от типа смеси и финишной отделки.

Виды наливных полов

Основное разделение материалов – по составу. Выделяют минеральные и полимерные составы.

Минеральные смеси

Cостоят из цемента, минеральных добавок и модификаторов. В зависимости от процентного отношения компонентов и их характеристик, время застывания раствора, его пластичность и растекаемость сильно меняются. Данный вид материала применяется для:

  • создания базы (основы), то есть предварительного выравнивания оснований из цементно-песчаных и бетонных смесей. Допустимы неровности, уклоны и перепады до 80 мм. Толщина слоя составляет 10…80 мм, после отверждения необходимо дополнительно выровнять оставшиеся малые неровности составом для среднего или финишного слоя. Передвигаться по полу можно уже через 12 часов;
  • выравнивания небольших (до 30 мм) уклонов и неровностей, базой для слоя может быть либо бетонное (цементно-песчаное) основание, либо основа из более толстого слоя близкого состава. Поскольку толщина слоя колеблется в пределах 7…30 мм, время отверждения ограничено 4 часами;
  • финишной отделки, которая создает тонкий слой повышенной твердости и гладкости. Полученная поверхность пригодна для настила линолеума, паркета, ламината, полимерных покрытий, плитки. Слой наносится на подготовленную основу (базовый или средний слой), имеет толщину 3…10 мм, высыхает за 4 часа.

Важно помнить, что разные производители гарантируют различную длительность частичного отверждения состава (достижения такой твердости, при которой можно передвигаться по поверхности) и назначение слоев.

Полимерные наливные полы

Предназначены для использования без дополнительных покрытий (не обязательно) и обладают более высокими, чем у минеральных смесей, характеристиками. Они нетребовательны в уходе, слабо реагируют на органические, химические и механические воздействия, очень прочны и долговечны. По основному составу различают смеси:

  • эпоксидные. Предназначены в основном для закрытых помещений, стойки к химическим и механическим воздействиям (в том числе к действию растворителей, щелочей и кислот, масел, солей), повышенной влажности. Эпоксидный наливной пол удобен для помещений, где особенно высоки требования к гигиене, антистатическим свойствам пола;
  • эпоксидные уретановые. Более эластичны, чем смеси на основе чистой эпоксидной смолы, долгое время не истираются. Благодаря повышенной стойкости к механическим воздействиям могут применяться на плоскостях, по которым происходит интенсивное движение (в том числе паркинги, платформы и прочее);
  • полиуретановые. Обладают высокой долговечностью (в среднем 20 лет), индиффирентны к слабым растворам щелочей, кислот и солей, жирам, перепадам температуры и влажности. По стойкости к стиранию опережают эпоксидные уретановые составы. Смеси на основе полиуретана наиболее популярны и многочисленны. Обычно именно полиуретановый наливной пол применяют для устройства декоративных покрытий с эффектом трехмерности изображения;
  • метилметакрилатные. Данная разновидность малопопулярна и применяется в основном для поверхностей, эксплуатируемых при отрицательных температурах. Осуществлять заливку можно при температуре 8 градусов Цельсия, а срок первичного отверждения сокращен до 1…2 часов. При этом покрытие имеет резкий и неприятный запах, исчезающий только после полной полимеризации. Стойкость метилметакрилатных полов заметно уступает аналогичным характеристикам других полимерных смесей.

Плюсы и минусы наливного пола

К преимуществам материала относятся:

  • возможность организации бесшовного пространства на любой площади. Это относится как к минеральным, так и полимерным смесям;
  • хорошая адгезия к бетону и цементно-песчаным стяжкам. При условии правильной подготовки основания к нанесению минеральных и полимерных составов прочность соединения сохраняется 20 и более лет;
  • сопротивляемость истиранию и механическим повреждениям. Скорость истирания для бытовых полимерных составов составляет 0,015…0,025 мм в год, минеральные составы под напольным покрытием практически не стираются;
  • стойкость к химическим воздействиям. Пролитие на полимерный (минеральный) пол нефтепродуктов и масел, слабых растворов солей, щелочей, кислот, растворителей может максимум повлиять на гладкость и блеск финишного покрытия, но не на его целостность.

Недостатками таких материалов, помимо достаточно высокой цены (особенно на прозрачные полимерные смеси с наполнением или фотореалистичной печатью подложки) считаются:

  • токсичность. Большинство составов до окончательной полимеризации выделяют резкий запах, вредный для здоровья людей. В редких случаях (при неверной технологии заливки или чрезмерном нагреве) токсичные вещества выделяются и после полной полимеризации;
  • недостаточно длительное сохранение эстетичного вида при активной эксплуатации (появление мелких царапин, сколов, изменение цвета под действием ультрафиолета);
  • высокий риск задымленности во время пожара. Это касается полимерных полов, при температуре свыше 100 градусов Цельсия материал начинает плавиться и дымиться.

В целом использование минеральных наливных полов уместно для любых помещений, где требуется качественное выравнивание плоскости для монтажа напольного покрытия. Устройство наливных полимерных полов оправдано при аккуратном обращении и высоком качестве проводимых работ, а также в тех случаях, когда высокие требования к эстетике или гигиене помещений оправдывают повышенные затраты на создание бесшовного покрытия.

Подготовка основания под заливку

В зависимости от того, на каком основании планируется устраивать самовыравнивающийся наливной пол своими руками, выбирается определенный тип подготовки. Однако некоторые требования одинаковы для всех баз:

  • отсутствие пыли и мусора;
  • обезжиривание поверхности или удаление ее верхнего слоя при глубоко впитавшихся маслах или нефтепродуктах;
  • устранение трещин, сколов, крупных неровностей или крошащегося материала. Все пустоты в обязательном порядке заполняются цементно-песчаным составом или ремонтной смесью;
  • влажность менее 4% для цементно-песчаных и бетонных стяжек, менее 10% для деревянного чернового пола. При невозможности поддержания требуемого уровня влажности устраивается два и более слоев гидроизоляции;
  • поддержание в помещении до момента окончательного затвердевания смеси оптимального температурно-влажностного режима согласно рекомендациям производителей. Для большинства смесей диапазон температур 15…30 градусов Цельсия, влажности – 5…20%;
  • обязательное создание деформационного шва по периметру помещения. Для этого используется демпфирующая лента или аналогичные материалы. После отверждения состава лента удаляется, промежуток заполняется герметиком.

Оптимальный способ подготовки базы – демонтаж ЛЮБЫХ отделочных материалов до «голого» бетона. При выполнении заливки поверх деревянного пола или плитки, другого покрытия велик риск растрескивания слоя (слоев).

Подготовка выполняется следующим образом:

  • для бетонных и цементных оснований – удаление пыли или мусора, расшивка и заделка трещин, сколов, крошащихся участков, повторное удаление пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка;
  • для керамической плитки, керамогранита, других плиточных материалов – удаление слабо сцепленных с основой элементов, очистка поверхности от пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка. Если есть возможность, желательно выполнить абразивную обработку глазурованной плитки перед грунтовкой – это улучшит сцепление с наливной смесью;
  • для деревянных, древесно-стружечных, цементно-стружечных плит, ОСБ – удаление лака и/или краски, абразивная обработка до получение многочисленных глубоких борозд, удаление пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка.

Важно: заливать самовыравнивающуюся смесь поверх ламината, линолеума, паркета, половой доски не рационально. Такое основание не дает достаточной опоры, в 95% случаев гарантирует растрескивание наливного пола.

Если устройство самовыравнивающего пола планируется на грунте, необходима отсыпка керамзитом или другим аналогичным материалом, черновая стяжка и только после нее заливка. Тот же алгоритм используется при монтаже наливных полов поверх грубой кладки или бетонного пола (плиты) с перепадом высот 25 мм и более.

Необходимые материалы и инструменты

Поскольку для заливки наливного пола требуется качественно подготовленное основание (без трещин, крупных неровностей и перепадов высот, крошащегося материала), то инструменты и материалы для работы можно разделить на две группы. Первая предназначена для подготовки базы, вторая – собственно для заливки.

Для подготовки:

  • зубило, отбойный молоток или другие аналогичные инструменты для удаления крошащихся участков бетона (цементно-песчаной стяжки), плитки, досок;
  • шпатели или иной инструмент для ремонта трещин и сколов, ремонтная смесь;
  • пылесос для удаления пыли и мелкого мусора;
  • вибрационно-шлифовальная машина или наждачная бумага с зернистостью 40…80 грид для обработки поверхностей;
  • кисть или валик для грунтовки, грунтовка для наливного пола.

Важно: при подготовке основания следует выбирать грунтовку по рекомендациям производителя, предпочтительно той же фирмы, с учетом особенностей базовой поверхности.

Для устройства самовыравнивающего пола:

  • минеральная или полимерная смесь (сколько мешков наливного пола уйдет на заливку, можно определить при известных характеристиках базовой поверхности, данных по планируемой максимальной и минимальной толщине наливного пола. Такой расчет можно произвести самостоятельно или воспользоваться нашим онлайн-калькулятором);
  • емкость для приготовления раствора и дрель со специальной насадкой либо строительный миксер для смешивания;
  • ракля и шпатель для выравнивания смеси в труднодоступных местах;
  • аэрационный валик для удаления пузырьков воздуха из смеси;
  • вспененная деформационная (демпфирующая) лента, закрепляемая по периметру помещения;
  • кракоступы (обувь на специальной подошве с высокими шипами для перемещения по наливному полу до его застывания);
  • средства индивидуальной защиты.

Важно: допустимо пренебречь защитой органов дыхания, глаз и кожи при монтаже минерального наливного пола. Однако полимерные составы считаются токсичными, поэтому индивидуальные защитные средства необходимы.

Как залить наливной пол своими руками

Чтобы разобраться, как сделать наливной пол своими руками качественно и без проблем с дальнейшей эксплуатацией, важно придерживаться основных принципов:

  • превышение максимально допустимой толщины наливного пола (по данным производителя) приведет к растрескиванию и нарушению свойств. Подробнее в статье: Как выбрать оптимальную толщину наливного пола;
  • тщательная подготовка основания – гарантия качественного сцепления состава с базовой поверхностью;
  • при работе с наливными смесями лучше залить много слоев меньшей толщины, чем мало слоев значительной толщины;
  • при устройстве обогрева с помощью системы «теплых полов» важно точно знать, до каких температур допустим нагрев самовыравнивающего состава;
  • соблюдение технологии укладки наливного пола – единственный вариант получения прочного, долговечного и эстетичного напольного покрытия или базы под покрытие.

Также при выполнении работ важно помнить – сколько сохнет наливной пол, зависит от толщины слоя и характеристик смеси. Частичное затвердение, после которого допустимо передвижение по свежезалитому полу, и полное отверждение, после которого покрытие можно полноценно эксплуатировать и монтировать поверх него напольную отделку – разные по длительности процессы, их продолжительность следует уточнять у продавцов и/или производителей.

Этапы заливки:

  1. предварительная подготовка основания с учетом всех особенностей. Важно помнить – наливной пол на стяжку и на деревянное основание заливаются по-разному;
  2. устройство демпфера по периметру помещения;
  3. заливка первого слоя (минерального или базового полимерного), с тщательным выравниванием и «прогонкой» аэрационным валиком или другим аналогичным инструментом для удаления пузырьков воздуха;
  4. выдержка слоя до окончательного отверждения (согласно инструкциям производителя с учетом температуры и влажности в помещении);
  5. для полимерного пола с эффектом 3D перед заливкой финишных слоев устройство декора – наполнителя или цветной подложки – выполняется с учетом желаемой толщины прозрачного состава поверх декора. Чем больше слоев прозрачного полимера, чем значительнее толщина, тем более выражен эффект трехмерности рисунка;
  6. заливка второго и последующего слоев с выдержкой соответствующих временных интервалов;
  7. удаление демпфера и заполнение получившейся щели по периметру герметиком;
  8. установка плинтусов.

Важно: в процессе отверждения желательно укрывать залитый пол полиэтиленовой пленкой, чтобы исключить преждевременное испарение влаги и неравномерное высыхание из-за сквозняков.

В случае, если создается наливной пол под укладку ламината, может оказаться достаточно базового слоя. При создании «трехмерных» покрытий высота наливного пола может составлять 5…25 мм.

Важно: эффект 3D проявляется при взгляде с одной или нескольких определенных точек зрения, некоторые рисунки имеют видимый объем при взгляде сверху в любом месте помещения.

Дефекты наливных полов и способы их исправления

Трещины на поверхности

Трещины на поверхности могут быть вызваны различными причинами, от некачественного основания до пересохшей стяжки. Их тщательно зачищают, грунтуют, заделывают раствором. Финишное покрытие заменяют полностью.

Морщинистая поверхность чаще всего образуется из-за несоблюдения пропорций смеси. Вязкий полимерный состав с трудом разливается по поверхности, в итоге образуя такой дефект. Исправить его возможно, для этого придётся выполнить шлифовку в несколько проходов с обязательной заливкой финишного слоя.

Отслаивание наливного пола

Отслаивание наливного пола в большинстве случаев происходит из-за небрежной подготовки основания. Обычного подметания, даже тщательного, недостаточно для удаления частиц пыли, волокон, прочего мусора. Бытовой пылесос тоже плохо справляется с такой работой. Используйте для уборки промышленное оборудование, не экономьте на грунтовке, и отслаивания легко удастся избежать. Если неприятность всё-таки произошла, исправить ее можно только полным удалением дефектных участков и новой заливкой аналогичной смесью по всем правилам.

Шероховатость поверхности, наличие посторонних предметов в наливном полу из полимеров образуется из-за неаккуратности при выполнении работ. Причина – грязь и пыль на инструментах, мусор в емкостях с раствором, пылевая взвесь в воздухе. Помочь беде можно, отшлифовав поверхность и выполнив заливку тонкого слоя полимерной смеси.

Расслаивание полимерного пола, помутнение его вызвано переизбытком жидкой составляющей в смеси. Привести такой пол в порядок поможет тоже шлифовка, выполняемая до полного удаления поврежденных участков.

О технологии кратко и просто

Технологический процесс по устройству наливных полов отличается ясностью и простотой. Он усовершенствован поколениями строителей, известен даже дилетантам, однако нарушается с удивительным постоянством. Чтобы исключить возможность ошибок при заливке пола, обозначим основные ее этапы.

  1. Подготовка основания. Для старого бетона – выравнивание, ремонт трещин, обеспыливание, обезжиривание, грунтовка. Для грунта – выравнивание, устройство песчано-щебневой подушки.
  2. Устройство гидроизоляции. Выполняется для защиты наливного пола от проникновения грунтовых вод, а также для исключения преждевременного испарения влаги из бетона.
  3. Установка маяков. Тщательность и точность этой работы – залог горизонтальности наливного пола.
  4. Армирование. Особенно актуально укрепление арматурой или армирующей сеткой для помещений большой площади.
  5. Укладка демпферной ленты. Этот пункт непрофессионалы часто оставляют без внимания, хотя именно это несложное действие уберегает стяжку от растрескивания в случае нагрузок на конструкции здания.
  6. Приготовление раствора и заливка смеси. Соблюдаем пропорции, работаем быстро и слаженно, используем вибраторы и правило для получения качественного результата.
  7. Нарезка компенсационных швов. Работу выполняют, когда бетон наберет необходимую прочность, во избежание деформаций из-за напряжения в монолите.

Устройство чистового пола часто делают заливкой полимерной смеси. Для удаления пузырьков ее разглаживают игольчатым валиком, перемещаются по наливному покрытию в специальной обуви с шипами. Все этапы технологического процесса нужны и важны.

Не стоит пренебрегать советами специалистов, чтобы не столкнуться с необходимостью ремонта наливного пола.

Советы по приготовлению смесей для наливных полов

Не на последнем месте по влиянию на качество наливного пола находятся смеси для заливки. Это довольно капризные составы, особенно полимерные. Чтобы не потратить деньги впустую, следует помнить о правилах работы с ними:

  • при выполнении работ следует быть особенно внимательным к пропорциям, не допускать изменения их ни в одну, ни в другую сторону;
  • очень важно тщательное перемешивание состава, постарайтесь делать это мощной дрелью с соответствующей насадкой, маломощный инструмент не способен удалить пузырьки воздуха из свежезалитой стяжки, результат – мелкие трещины, пузырьки в теле монолита;
  • не рекомендуется соединять двухсоставные смеси в заводской таре, так как смолы имеют обыкновение расслаиваться, обе составные части тщательно вымешивают в упаковке, а затем соединяют в отдельной емкости;
  • не следует готовить большой объем полимерных смесей, вследствие быстрой реакции они имеют свойство закипать и приобретать излишнюю вязкость;
  • раствор готовят непосредственно перед заливкой пола, иначе он загустеет и потеряет текучесть.

При приготовлении раствора следуйте указаниям инструкции, которая находится на упаковке. При работе с полимерами обязательно используйте средства индивидуальной защиты.

Видео урок

Поделиться Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту! Наш эксперт Немиров Иван Степанович Инженер строитель с 20 летним стажем

  • Заказать

    расчет?

  • Отправить

    заявку?

  • Заказать

    звонок?

На современном рынке строительных материалов самовыравнивающиеся наливные полы получают все большее распространение, благодаря тому, что их монтаж достаточно прост, а их использование приводит к экономии времени на ремонтные работы и к образованию идеальных ровных поверхностей. При этом для получения гладкой поверхности не требуется дополнительно их разглаживать.

Технология заливки таких полов достаточно легкая, но если устраивать пол своими руками, то необходимо тщательно изучить правила приготовления смеси и заливки полов.

Особенности самовыравнивающихся полов

Полы, которые устраиваются из самовыравнивающихся смесей, обладают множеством достоинств, по отношению к другим смесям, применяемым в строительстве и ремонте:

  • время для высыхания поверхности пола занимает одни сутки, в отличие от бетонной стяжки, на полное высыхание которой нужно около 3-4 недель. Особенно это актуально тем, кто делает ремонт в квартире, в которой проживает;
  • покрытие после высыхания водонепроницаемое и гладкое, что делает такой пол лучшей основой для финишной отделки ламинатом, линолеумом и другими;
  • такая смесь, после высыхания остается упругой и пластичной. У нее маленький удельный вес, что дает возможность использования ее не только на бетонных основаниях, но и на деревянных полах;
  • легкое нанесение смеси;
  • небольшая толщина слоя и прочность покрытия;
  • не подвержены горению;
  • экологичны и не выделяют никаких вредных веществ;
  • им не могут повредить ни насекомые, ни грибок.

Основным недостатков такого пола считается довольно высокая цена, но это перекрывается его эффективностью.

Так же минусами считаются высокие требования и сложность демонтажа покрытия, в случае если монтаж пола будет выполнен с ошибками.

Технология самовыравнивающегося наливного пола

Для устройства ровной напольной поверхности применяют смеси из бетона для устройства стяжки.

В 20 веке было изобретено понятие наливного пола, который представлял из себя цементный пол, но в более жидком состоянии, с добавлением поливинилацетатной эмульсии.

Такая смесь, при выливании на основание, растекалась под своей тяжестью по плоскости. Это значительно упрощало работы по устройству стяжки и сокращало сроки работ.

Постепенно состав смеси изменялся в сторону улучшения. И сейчас на рынке представлены самонивелирующиеся смеси, которые применяют для отделки пола «под чистовую», обладающие простотой в работе и высокой эффективностью при эксплуатации.

Технология заливки смеси своими руками

При ремонте в помещении стяжку для полов делать необходимо, и при этом не важно, какой финишное покрытие будет в помещении, линолеум, паркет или плитка. Для выполнения качественного покрытия необходимо четко соблюдать все этапы работ.

Инструменты и материалы

Для укладки самовыравнивающегося пола необходимо заранее подготовить все нужные инструменты и материалы:

  1. емкость для приготовления раствора, не меньше 20 литров;
  2. строительный миксер или дрель со специальной насадкой для замешивания смеси;
  3. ракель, для того, чтобы регулировать толщину заливки;
  4. шпатель для выравнивания смеси;
  5. игольчатый валик;
  6. полиэтиленовая пленка;
  7. растворитель, чтобы очищать инструменты.

Подготовка основания

В помещении, где будет устраиваться пол, необходимо удалить старое покрытие, стяжку и следы краски, мастики и остатков клея. После этого основание очищают от пыли и грязи, швы в бетоне зачищают. Все неровности, трещины и швы шпаклюют, или шлифуют, при их небольших размерах.

При повышенной влажности покрытия его необходимо высушить. Этот этап является одним из самых важных, так как от его качественного исполнения зависит то, как долго прослужит стяжка, и не появятся ли у нее трещины или перекосы. На этом этапе обязательно нужно проверить уровень пола.

При устройстве стяжки по деревянным полам необходимо так же тщательно подготовить основание. Плинтуса убирают и счищают с пола остатки лака и клея, с помощью шпателя, скребка и металлической щетки.

Пыль и грязь можно убрать с помощью строительного пылесоса, или использовать метелку.

Все трещины в полу должны быть заделаны строительным раствором. Можно выровнять деревянное основание с помощью первичной стяжки.

Если же самовыравнивающийся пол устраивают поверх керамической плитки, то необходимо заранее проверить то, насколько хорошо держаться плитки. Те, которые не прошли проверку, удаляются, а пустоты шпаклюются. Поверхность необходимо обезжирить перед работой.

Грунтовка

После всех работ по подготовке основания, необходимо осуществить грунтовку в два слоя, которая будет обеспечивать сцепление стяжки с основанием и придаст большую герметичность. Если основание пористое и сухое, грунтовку выполняют в несколько слоев. При ее нанесении необходимо, чтобы в помещение была постоянная температура воздуха, иначе в грунтовке будут образовываться пузырьки. Наносят грунтовку с помощью валика или широкой кисти. Слои наносятся по очереди, после полного просыхания первого слоя, можно укладывать сверху новый.

Гидроизоляция

Перед заливкой смеси на основание, необходимо выполнить гидроизоляцию.

Ее можно использовать пленочную, обмазочную или рулонную.

Приготовление раствора

Самовыравнивающиеся смеси продаются готовыми в сухом виде. Для их приготовления необходимо высыпать содержимое упаковки в емкость с водой, где будет замешиваться раствор. После этого необходимо тщательно перемешать смесь, до полного исчезновения комочков. При этом нужно помнить, что сначала в емкость наливается вода, и только потом туда засыпается смесь, если делать наоборот, то будут образовываться комочки. Соотношение воды и смеси должно быть указано на упаковке.

Перемешивать раствор нужно строительным миксером, или дрелью со специальной насадкой в течение 10 минут. После этого его нужно сразу выливать на место, иначе он загустеет и испортиться. Если раствор загустел до того, как его вылили на место, то его необходимо выкинуть. Повторно добавлять воды нельзя.

Заливка раствора

Готовый раствор выливают на поверхность пола небольшими порциями, располагая их рядом друг с другом, и разравнивая с помощью шпателя. Толщину регулируют при помощи ракли.

После того как порцию смеси вылили на пол и разравняли, по ней нужно пройти игольчатым валиком, чтобы убрать пузырьки воздуха. Далее выливают новую порцию, разглаживают и прокатывают валиком. Так заливают весь пол небольшими порциями.

После этого готовую стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы не допускать пыль и грязь к покрытию.

Ходить по покрытию будет можно уже через сутки, но свою прочность оно наберет только через 3-14 дней, и можно будет продолжить дальнейшую отделку.

Таким образом, самовыравнивающиеся полы являются наилучшим материалом для устройства основания под финишную отделку пола. Технология укладки у них настолько проста, что с ней справится абсолютно любой человек, при достаточном внимании и терпении.

10 лучших строительных и мебельных магазинов!

  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  • Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Stroyshopper.ru- предлагает широкий выбор строительных, отделочных материалов и товаров для дома.!
  • Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Приступая к капитальному ремонту пола или планируя смену напольного покрытия, мы сталкиваемся с необходимостью выровнять пол. Современные материалы позволяют выполнить эту операцию быстро и качественно с помощью самонивелирующихся смесей. Разберемся, как залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками.

Самовыравнивающийся пол

Для выравнивания пола можно использовать классическую цементно-песочную смесь. Для такой стяжки давно разработана технология укладки, но она связана с большими трудозатратами и использовать полученную основу можно будет только через месяц. Намного быстрее и проще можно выровнять пол при использовании специальных составов.

Производители предлагают большой ассортимент нивелирующих смесей. Незначительно отличаясь по составу, они практически одинаковы по принципу применения. С помощью этих смесей устроить самовыравнивающийся наливной пол под силу даже начинающему мастеру.

Самовыравнивающиеся смеси наряду с цементной основой и кварцевым песком содержат специальные добавки и пластификаторы. Именно благодаря им самовыравнивающийся раствор обладает хорошей пластичностью и легко растекается по полу.

Наливной самовыравнивающийся пол

Следует учесть! Самонивелирующиеся смеси есть смысл применять только на поверхностях с перепадами по высоте не более 2 см. При значительных перепадах следует применять классический вид стяжки или проводить выравнивание с помощью листовых материалов (ДСП, фанеры, ГСП или ДВП).

Какой наливной самовыравнивающийся пол лучше, что выбрать? Если вам необходимо получить ровную основу под современное напольное покрытие, то вполне подойдет обычная смесь для наливного самовыравнивающегося пола. Если наливной пол не будет покрываться напольным покрытием или планируется устройство 3d, то берут смеси на эпоксидной основе.

Что понадобится для работы

Запланировав монтаж наливного пола нужно, прежде всего, подготовить необходимый инструменты и рассчитать какое количество материала потребуется для работы.

Как рассчитать материал

Для расчета количества необходимой смеси используют формулу:

1.8 х H х S = V .

В этой формуле:

  • Н – толщина необходимого слоя стяжки в миллиметрах;
  • ​S – площадь комнаты в м.кв.
  • ​V – необходимое количество сухой смеси в килограммах;
  • 1,8 – коэффициент, который показывает сколько килограмм смеси нужно взять для заливки одного квадратного метра пола толщиной 1 мм.

Например, нам необходимо залить стяжку слоем 1.5 см в комнате площадью 18 м.кв. Согласно формулы: 1,8 кг х 15 мм х 18 м.кв = 48,6 кг. Так как в одном мешке 25 кг смеси, то для этой комнаты нам потребуется 48,6 / 25 = 2 мешка смеси.

Кроме того, для подготовки основы пола потребуется жидкая грунтовка глубокого проникновения, из расчета 200-300 мг жидкости на 1 м.кв. Продается такая грунтовка в бутылях по 5 и 10 литров. На рассчитываемую комнату понадобится чуть больше одного пятилитрового бутыля или лучше взять один десятилитровый и покрыть полы дважды.

Инструменты

В промышленных масштабах наливной пол заливается с помощью специального оборудования. Для устройства наливного пола дома вам такое оборудование не понадобится. Необходимо подготовить следующий инструмент:

  • строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • игольчатый валик;
  • емкость в которой будет замешиваться раствор;
  • краскоступы;

Краскоступы предназначены для перемещения по растворам

  • валик матерчатый.

Устройство наливного пола

Для создания самовыравнивающегося наливного пола необходимо выполнить всего 3 операции:

  • подготовить основание;​
  • приготовить раствор;
  • залить пол.

Подготовка основания

Пол нужно тщательно обследовать и при необходимости отремонтировать. На нем не должно быть больших трещин и ям. Если пол имеет значительный перепад по высоте, то следует сначала произвести выравнивание другими способами: цементно-песочным раствором, сухой стяжкой или гидроизоляционной мастикой.

Ремонт пола перед заливкой спманивелирующейся смеси

Отремонтированный пол необходимо хорошо пропылесосить и покрыть грунтовкой. В магазинах продают специальную грунтовку для самовыравнивающихся полов. Ее наносят на пол матерчатым валиком. Если нанесенная жидкость сразу впиталась, значит, поверхность гигроскопичная и грунтование необходимо повторить. К укладке пола можно приступать после полного высыхания грунтовки.

Иногда специалисты в качестве грунтовки используют редкий раствор смеси для наливного пола. Для приготовления такого раствора воду добавляют смесь и размешивают до получения консистенции редкой сметаны.

Как приготовить раствор

Раствор наливного пола готовится по инструкции производителя, которая дается на мешке со смесью. В большую емкость наливают необходимое количество холодной воды, в нее добавляют порцию сухой смеси и все тщательно размешивают строительным миксером. Хороший раствор имеет однородную консистенцию, без комочков.

Следует учесть! Нужно строго придерживаться пропорций данных в инструкции к смеси. Если в смеси будет слишком много воды, то она потеряет свою прочность, а слишком густой раствор будет плохо растекаться и образовывать наплывы.

Смеси дают выстояться 5-10 минут. После этого ее еще раз перемешивают. Готовую смесь следует использовать не позднее 20 минут с момента приготовления. Загустевший раствор нельзя разбавлять водой, поэтому готовят порцию, которую возможно залить за указанное время. Лучше заливку производить вдвоем или втроем.

Заливка пола

В помещении, в котором предстоит заливка самовыравнивающегося пола, температура должна быть не ниже +10оС и не выше +30 оС. Влажность воздуха в комнате должна быть не выше 60%. В комнате не должно быть сквозняков и прямых солнечных лучей.

Приготовленный раствор сразу заливают

В дверных проемах перед монтажом самонивелирующихся полов устанавливают барьер. Заливку производят, выливая смесь полосами параллельно стене. Начинают заливку от дальнего угла помещения. Широким шпателем выравнивают раствор по поверхности. Для удаления из смеси пузырьков воздуха ее прокатывают игольчатым валиком. Такая операция помогает увеличить прочность раствора. Чтобы не нарушать поверхность раствора на ноги необходимо одеть специальные краскоступы.

Игольчатый валик выгонит из раствора пузырьки воздуха

Пол, покрытый самовыравнивающемся раствором должен полностью высохнуть и набрать прочность. В зависимости от толщины слоя на это понадобится от нескольких суток до двух недель.

Залить самовыравнивающийся пол своими руками не так уж и сложно. Главное четко придерживаться технологии и подготовить качественную смесь. Более подробно с процессом заливки можно познакомиться в видео.

Наливной самовыравнивающийся пол

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *